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中国水漆网报道：

作者：谭炳盛

        中国家具的出口占有重要比重。随着西方某些国家出台的相关法规，溶剂型木器涂料已被禁止使用。再加上用户本身的安全健康需求，涂料行业也迎来了向安全环保性涂料的转型期。环保水性涂料将渐渐代替溶剂型涂料。专业人士预测，国内环保水性涂料将会有10倍以上的增长空间。

        那么事实上水性木器漆要比油性漆环保系数要高一点吗？水性木器漆是以水作为涂料，不具有挥发性，水的环保性本来就很高，而水性涂料在使用的时候也不会散发出一些异味，是目前市场上最为环保的一种涂料。木制家具是家具购买的重要一环，在日常生活中也很普遍。而水性木器漆因其出类拔萃的环保性和安全性，相较于传统PU漆更适合做木制家具的“外衣”，既满足人们的环保要求又提高了家具的颜值，从而更符合消费者环保的选择。问题来了，涂料企业该如何往水性方面转型呢？ 其实答案一点都不复杂，只需做到以下几点便可：

一、设备要求

        无尘喷房的需求：油白哑光（实色漆）做面漆效果会稍微优于其它种类的油漆，封闭透明和开放透明的擦色漆做完面漆后，板件放在支架上自然干燥，如果干燥房和喷房不是无尘的，空气中的灰尘或者粉尘会飘落在漆膜表面上，表层水干燥后，则会出现许多凹凸小点。

        烤房的要求：水性涂料干燥时间比溶剂型涂料长，当室温低于30℃时干燥时间更久，而适合水性漆干燥的温度区间是40-50℃，所以在水性涂料喷涂完家具产品后，需要在烤房中加温烘干，这才能加快家具生产企业的生产效率。

二、人员要求

车间生产技术人员思想观念的转变：传统的生产工人们已经熟悉了溶剂型涂料的工艺和设备，转型成水性涂料的操作与工艺，需要从思想上做转变。

        技术人员和销售人员的培训：新的技术、新的工艺、新的产品、新的知识，需要所有人去了解、去推广。

三、干燥

        水性涂料的干燥时间比溶剂型涂料要长，当烤房室温低于30℃时干燥时间更久。当单面干燥完后再翻面喷涂然后干燥另一面时，整个生产所需的时间就更长了，这不利于家具企业的生产。

四、 技术

        由于流挂程度与涂层黏度相关，涂层黏度越低，越易流挂；涂层黏度越高，抗流挂性越好。因为水性涂料的稀释剂是水，配比完的油漆黏度低，所以容易产生流挂现象。

       板材要求：因为稀释剂是水，所以对于普通的板材的要求会高于溶剂型涂料，尤其是普通中密度纤维板，一旦吸水，漆膜表面就会产生气泡等现象。

       随着我国经济发展和人民生活水平的提高，对生活环境的要求也不断提高，特别是对于有老人、孩子的家庭。特别是现在大多数家庭都开始对家居环境越发重视，因为家具的选购直接影响了家人的健康。

        水性涂料兑水即可使用，而溶剂型涂料以有机溶剂为稀释剂，需要另外购买专门的稀释剂。相较而言，水性涂料在施工上有了更大的便利性，同时也更环保。因为有机溶剂容易释放苯系物、游离TDI等有害物质，而水本身则是无毒无害的。虽然从成本的考虑，很多商家还是在普通木制家具上使用溶剂型涂料，但随着人们的环保意识得安全需求越来越高，水性涂料已更多地运用于木器家具，而商家自然也不会放过这个宣传的机会，水性涂料必然会被更多人知道，其安全环保的特性也会被很快普及，可以想象，人们在有选择的情况下，会越来越倾向于更健康环保的水性涂料。