工业涂料的2018:从溶剂型到水性化

中国水漆网报道:

作者:谭炳盛

        2017年史上最严环保督查实施以来,对全国各行各业进行了多轮环保督查。化工行业作为重点督查领域,涂企也没能例外。涂料行业当然也不会坐以待毙的,这几年来,水性涂料逐渐取代溶剂型涂料,尤其在工业领域,并且有进一步的发展趋势。有测试机构甚至通过实验比对溶剂型涂料和水性涂料对环境的影响,结果明确显示使用水性涂料能显著改善碳足迹。

         据统计,以当下最为火热的共享自行车来看,使用溶剂型涂料或厚浆型溶剂型涂料涂装的自行车,已成为一个重大污染源。用水性涂料涂装车辆,VOC排放量可减少50%以上。目前国内已有多家企业用水性涂料生产自行车。

        从15年开始水性涂料的市场规模在不断扩大。2017年水性涂料市场规模将近六百多亿元,较上年同比增长12%。目前生产出来的水性工业涂料主要应用于汽车、钢结构、家具、集装箱、机车等市场。其中,乘用车底涂水性化超过90%,中途和底色漆水性化超过35%。网络数据显示,国内约有35%的汽车OEM涂料是水性涂料,由此估算,水性工业涂料占比约为10%—15%之间。

        在众多水性工业涂料里,汽车涂料是发展最快的涂料品种,用量仅次于建筑涂料。而在国内汽车行业中,车辆喷漆普遍使用的都是传统的油性涂料,从中国经济整体发展情况看,中国汽车市场还将近一步扩大,无论是从新车用漆还是旧车保养来看,由此可见我国的水性涂料市场仍有很大的发展空间。

        异军突起的还有高装饰水性涂料。所谓高装饰水性涂料主要用于高档轿车、高档家俱、豪华装潢为代表的对涂料装饰性要求非常高的场合。不仅要求树脂具备优异的保光性、耐侯性;同时对面漆的光泽度、丰满度、清晰度和颜料的装饰效果,以及环保性能等都有较高的要求。目前高装饰水性涂料的生产和研究还不能适应社会日益增长的需求。

        此外,纳米技术和亚微米技术、共混技术、互穿网络技术、“活聚合”技术等等新的尖端技术都在水性工业涂料中得到应用,对改性水性涂料的功能性问题起到关键作用,为水性涂料的应用开辟了更加广阔的天地。

        随着世界各国环保意识的日渐加强,环保型的水性涂料工业必将成为涂料工业发展的主流方向。在所有的合成树脂水性涂料中,以聚氨酯水性涂料发展最快,常见的品种如:单组分自交联聚氨酯水性涂料、双组分聚氨酯水性涂料(广泛用于军用装备、设施、防腐、汽车、工业用品等场合)。随着环保意识的进一步加强,水性涂料有望进入广泛领域的实用阶段。

        在我国,水性涂料的某些方面已经比较成熟,虽然目前国外先进水平还存在差距。但是随着环保意识的日渐加强和环保法规的不断完善,我国的环保型水性涂料一定会很快赶上世界先进水平。

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