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中国水漆网报道：

作者：谭炳盛

        水性涂料，是以水作为稀释剂的一种涂料。其组成中70%—90%是对人体及环境无害的水，制作过程中无需添加有机溶剂和甲醛、铅、铬等有害物质。水性涂料的成膜是随着水分的挥发高分子颗粒互相挤压最终交联而成，因此水性涂料VOC排放量极低，只占到油漆的0%~10%。所以水性涂料是一种安全和无污染的环保型涂料，可最大限度地减少对自然环境污染和对人体健康的损害。

        但是，我们消费者在目前对水性涂料的了解尚不深入，网络等途径了解的资讯有部分更是残缺不全的。甚至连水性涂料按成膜方式划分的类别也不一定完整。当然，熟悉水性涂料的朋友肯定听说过它们的名字：单组份水漆、双组份水漆和水性UV漆。今天我们就先聊聊单组份水漆。

        随着水性木器漆技术的进步，单组份水漆的性能越来越好，漆膜柔韧、透明度高、干燥快、附着力好、漆膜细腻柔和美观，在漆膜丰满度、耐水抗化性、硬度和抗划伤上面也都有显著的提升，完全可以满足柜子、墙板、书架、展柜、床等立面系统的家具涂装需求。目前单组份水性木器漆在松木儿童家具和户外漆上应用的十分成熟，已占据了50%的市场份额。目前随着水性涂料生产企业着重推广与研发水性门窗漆，单组份水漆具有的呼吸性、透气不透水；延展性、韧性高；持久耐候等这些溶剂型涂料没有的特点，可以更长时间保护木质门窗应对户内外双重环境的考验。并且其涂装工艺和效果也逐渐符合木质门窗等家具的需求，现在实木家具水性化涂装也迎来了高速发展期。

        根据我国国情，木器漆要在硬度、耐热、耐磨、耐水等方面达到比较高的水平，水性木器漆也应符合此要求。对单组份水性木器漆而言，要达到要求技术难度较高。市场上性能指标相对较好的单组份水性木器漆一般使用的成膜物质是丙烯酸聚氨酯树脂乳液，当技术成熟时，此类乳液可合成核壳结构。技术人员在丙烯酸聚氨酯水性树脂乳液的研制过程中，引入环氧基团和相应活性成分进行改进，对生产工艺参数进行大量的实验探索，通过逐级放大实验，提出了一套易于生产操作，又能较好地控制产品质量的生产方案，大大提高了核壳结构的转化率，改进了产品的性能。用此水性树脂乳液制成的水性木器漆，在成膜过程中随着乳胶粒子相互挤压，核中聚合物的活性基团与核外的活性成分接触，发生化学交联反应，形成一定的网络结构，因此其硬度、耐水、耐热等主要性能指标有很大的提高。

        此类单组份水性木器漆在漆膜干燥后，硬度会在1H以上，容易打磨不粘砂纸，比传统的溶剂型涂料好打磨，而且施工方便易操作。同时制作出来漆膜光泽度高，丰满度好，柔韧性佳。最重要是一次性施工性快，无需经过薄涂多遍的方式解决。